由于夏天或者下过雨之后，空气中湿度较大，食品输送带的胶粘剂中的溶剂在挥发过程中会从胶层表面带走大量热量，从而使得空气中的水蒸气在其表面凝结形成白雾，造成粘接失败。服务完善的食品输送带厂家为了解决此类问题采用烘烤的办法，加热除去表面水雾，待胶层干燥至不粘手而有粘力感时即可粘合，下面介绍一下食品输送带粘接时常见的两大现象。
一、“前干后湿”现象
在使用食品输送带胶粘接时，特别是在夏天采用难燃胶粘接时，往往我们感觉到食品输送带胶层表面已经干燥，但贴合后接头极易剥落，且粘接面的胶层用手触摸还带粘性，形成“前干后湿”现象。在气温高干燥快的环境中往往表面干燥透，而里面的溶剂还没有充分挥发，那么在接头贴合后，里面的溶剂还会慢慢挥发，过一定的时间会润湿粘接层，破坏粘接面，影响粘接效果。消除上述影响，要求我们在刷第一遍胶的时候，要保证足够的晾置时间或烘烤，保证渗透到输送带中胶液的溶剂充分挥发，形成稳定的粘接层。
二、过干的现象
在食品输送带粘接输送带接头的过程中，我们有时按粘接工艺做完所有的过程后，还会发现接头没粘住，剥开接头后，发现粘接胶层没有粘性，胶的表面发硬、发亮，这就是“过于干燥”现象。这是在刷完胶的晾置或烘烤过程中，食品输送带为了保证溶剂的充分挥发，保证胶层的完全固化，过多的延长了晾置或烘烤时间，使得食品输送带胶粘剂已经完全固化或已快完全固化，使得贴合时两个胶层表面分子间力和化学作用力变得很小，造成接头粘不住。
综上所述就是食品输送带粘接时常见的两大现象，其实无论是哪一种现象出现的原因都是因为在晾置或烘烤时出现问题。业内较好的食品输送带厂家会根据现场的温度、天气等实际情况，控制适当的时间，既要保证渗透到输送带中的溶剂挥发又要使得胶层还有粘性，保证第一遍胶充分干透，注意第二遍、第三遍胶干燥至不粘手而有粘力感时即可粘合。